Круг стальной горячекатаный ГОСТ 2590 в Актау

Написать на WhatsApp
Продукция
Размер
Марка
230
Ст3
1
Круг стальной горячекатаный 230 Ст3 дл.немерн.
Тип проката фасонный, круглый
Масса 1 м., теор. 326.149 кг
ГОСТ на сортамент 2590-2006
ГОСТ на тех. условия

535-2005

ГОСТ на сталь 380-2005
240
Ст3
1
Круг стальной горячекатаный 240 Ст3 дл.немерн.
Тип проката фасонный
Масса 1 м., теор. 355.126 кг
ГОСТ на сортамент 2590-2006
ГОСТ на тех. условия

535-2005

ГОСТ на сталь 380-2005
250
Ст3
1
Круг стальной горячекатаный 250 Ст3 дл.немерн.
Тип проката фасонный
Масса 1 м., теор. 385.337 кг
ГОСТ на сортамент 2590-2006
ГОСТ на тех. условия

535-2005

ГОСТ на сталь 380-2005
260
Ст3
1
Круг стальной горячекатаный 260 Ст3 дл.немерн.
Тип проката фасонный
Масса 1 м., теор. 416.78 кг
ГОСТ на сортамент 2590-2006
ГОСТ на тех. условия

535-2005

ГОСТ на сталь 380-2005
270
Ст3
1
Круг стальной горячекатаный 270 Ст3 дл.немерн.
Тип проката фасонный
Масса 1 м., теор. 449.457 кг
ГОСТ на сортамент 2590-2006
ГОСТ на тех. условия

535-2005

ГОСТ на сталь 380-2005
280
Ст3
1
Круг стальной горячекатаный 280 Ст3 дл.немерн.
Тип проката фасонный
Масса 1 м., теор. 483.367 кг
ГОСТ на сортамент 2590-2006
ГОСТ на тех. условия

535-2005

ГОСТ на сталь 380-2005
300
Ст3
1
Круг стальной горячекатаный 300 Ст3 дл.немерн.
Тип проката фасонный
Масса 1 м., теор. 554.885 кг
ГОСТ на сортамент 2590-2006
ГОСТ на тех. условия

535-2005

ГОСТ на сталь 380-2005

 

Круг стальной горячекатаный

 

 

Горячекатаный стальной круг — это универсальное и широко используемое стальное изделие, известное своей прочностью, надежностью
и способностью к формованию. Горячекатаные круги являются продуктом повышенной прочности и незаменимы в самых разных экономических отраслях – от строительства до обрабатывающей промышленности.

Материал и производство

Горячекатаные стальные круги изготавливаются из заготовок методом горячего проката и обладают большей прочностью, чем круги холоднокатаные или холоднотянутые. Производственный процесс при этом включает в себя нагрев стали до высоких температур и дальнейшее перепускание ее через валки для достижения желаемой толщины и формы, в результате чего и получаются круглые высокопрочные профили. Затем круги проходят процедуры контроля качества в соответствии с отраслевыми стандартами, в данном случае ГОСТ.

Технические характеристики

 

Круг горячекатаный – это один из самых востребованных в промышленности продуктов проката. Горячекатаные стальные круги поставляются со следующими основными техническими характеристиками:


• Распространенные размеры, включая популярный диаметр 16, широко доступны для использования по назначению.
• Продукт соответствует ГОСТ 2590 – прокат стальной горячекатаный круглый.
Преимущества

 

Стальные круги обладают многочисленными преимуществами, среди них можно выделить основные:
• Исключительная прочность и длительный срок службы.
• Оптимальный выбор в особенности для тех случаев, где требуются прочные конструктивные элементы.
• Изделия универсальны и могут использоваться от производства до строительства.
Применения

Горячекатаные стальные круги находят применение в самых разных областях:
• Изделия используются для возведения конструктивных элементов, включая опорные балки или заборы.
• Производители используют горячекатаные круги в машино- и станкостроении как надежные изделия (крепеж, пружины, рессоры).
• Круги используются также при производстве кастрюль и других видов металлической посуды.

Горячекатаные стальные круги являются незаменимыми компонентами в строительстве, обрабатывающей и другой промышленности. Высокая прочность и адаптивность делают их просто незаменимыми. Горячекатаные стальные круги соответствуют гостовским отраслевым стандартам, гарантируя при этом высокое качество и соответствие локальным требованиям в различных промышленных условиях.

Купить горячекатаные круги, круг горячекатаный 16

круг нержавеющий, круг оцинкованный, квадрат стальной, шестигранник и другие изделия можно на сайте ТОО "AVECO Group", заказав доставку на склад или на объект.

 

Металлообработка – это не просто процесс, а симбиоз науки, мастерства и современных технологий. Каждое изделие, каждая деталь – это результат тонкой работы, где продумана каждая грань, каждый изгиб, каждая микроскопическая линия.

Металлообработка – это не просто процесс, а симбиоз науки, мастерства и современных технологий. Каждое изделие, каждая деталь – это результат тонкой работы, где продумана каждая грань, каждый изгиб, каждая микроскопическая линия.

Металлообработка – это не просто процесс, а симбиоз науки, мастерства и современных технологий. Каждое изделие, каждая деталь – это результат тонкой работы, где продумана каждая грань, каждый изгиб, каждая микроскопическая линия.

Подробнее Скрыть